超聲波焊接原理 |
超聲波焊接機原理 基本原理是利用超聲波換能器,使高頻電子能轉換為高頻機械振動,超聲波焊接機是在塑膠組件上,通過二萬周/秒(20KHZ)之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。 直接熔接:即先使材質如線或帶相互重疊,固定于塑膠熔接機之夾具上,讓其能量轉換器(HORN)直接在上面產生音波振動效能而熔接。 傳導熔接:即熔接時,離超聲波振動,隔一段距離籍其音波振動傳導熔接。 特點: A、超聲波可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠; B、超聲波熔接時間極為短暫,通常范圍(0.05-1秒); C、可經(jīng)由介質如水,油等熔接于接合面 D、超聲波熔接效果,可達氣密、液密等密封效果; E、可作直接與傳導熔接; F、超聲波熔接機的能量因塑膠材質而異,而且并非超聲波振動全部材質,只選擇適合發(fā)生的振動面生熟,所以產品表面無傷痕之顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時,更能發(fā)揮其熔接效果; G、超聲波熔接機不會產生如化學藥劑之毒性,為一安全的熔接加工; H、無須添加任何粘劑,操作簡更快捷。 |