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      電容儲能式點焊機的日常維護、保養(yǎng)、注意

      2013/12/30 11:22:42 2776次瀏覽

      電容儲能式點焊機的日常維護、保養(yǎng)、注意
      1、本說明書提供儲能式點焊機之安裝,操作及維修資料,以 便能夠獲得更高效率的操作。

      2、儲能式點焊機是利用電容儲存能量而在瞬時釋放出電流,同時集中大電流穿過小面積點時而達致溶接效果(焊接過程只幾千份一秒內(nèi)完成,其間通過數(shù)千安培電流)。因此在焊接時所產(chǎn)生之熱量引至工作過熱氧化和變形等情況減至最少。此機能焊接鐵金屬和不銹鋼外亦能用于焊接非鐵金屬,例如:銅、鋁和非相同金屬之焊接。再加上本公司設(shè)計時已考慮作長時間焊接用,不但不會產(chǎn)生過熱而影響焊接能力及電覆性,而且在維護及檢修工作方面亦減至最低及最簡單。
      注意事項:
      在進行檢查內(nèi)部線路時,請緊記先將電源插拔除,打開機箱蓋時應(yīng)確定電容已完全放電方可進行任何檢修,因電容內(nèi)之儲電足以令檢修員嚴重極傷。請使用合適之量儀器及有經(jīng)驗之技術(shù)員進行檢修。

      問   題
      可 能 因 由
      解   決   方   法
      插頭已接駁電源但批示燈不亮
      1、電源被載斷
      1-1最底插座電電壓是否低于180伏特
      1-2檢查2A保險絲
      1-3檢查插頭及相關(guān)線路
      2、抽氣扇會轉(zhuǎn)動但指示燈不亮
      2-1檢視指示燈
      2-2檢查相關(guān)線路
      焊咀工作正常,但沒有放電
      3、充電開關(guān)失效
      3-1重按“ON”充電
      3-2接線松脫
      4、電容器不會放電
      4-1檢查電容保險絲
      4-2檢查接線
      5、控制線路板失效
      5-1檢查控制線路板或更換新板
      6、放電可控硅失效
      6-1量度基極訊號,假如有訊號而可控硅不能導(dǎo)通請即更換
      充電失效
      7、可控硅失效
      7-1量度基極訊號,假如有訊號而可控硅不能導(dǎo)通請即更換
      8、控制線路板故障
      8-1量度基極訊號,假如沒有輸出請即更換新板
      過載斷路器重復(fù)斷路
      9、焊機工作周期過密
      9-1減低工作周期
      10、輸出可控硅觸發(fā)極鎖死
      10-1更換同一型號之可控硅
      11、可控硅短路
      11-1更換同一型號之可控硅
      12、充電整流橋二極管短路
      12-1檢查及更換同一型號之整流橋二極管
      13、充電控制器故障以致過載保護系統(tǒng)啟動
      13-1更換控制器底板
      14、過載保護電路調(diào)校不當(dāng)
      14-1重新調(diào)校過載保護電路
      15、過載保護電路損壞
      15-1更換同一型號之線電路
      16、“控制變壓器”之線路出現(xiàn)短路或斷路
      16-1檢查有關(guān)線路接駁
      工作程序正常但不焊接
      17、電容無充電
      17-1將充電制開啟并調(diào)至適當(dāng)充電電壓
      18、充電變壓器斷路
      18-1檢查有否因生銹造成斷路,并檢查工作時兩極是否緊點
      19、加壓時間不足
      19-1減少兩極之間距或延長加壓時間
      19-2增加碰焊壓力
      20、相位轉(zhuǎn)換器損壞
      20-1檢查斷路
      20-2檢查因生銹造成接觸不良,并用砂紙?zhí)幚?
      焊口
      爆火
      21、焊接壓力太大
      21-1檢查氣壓壓力
      22、焊接電壓太低
      22-1增力電壓
      23、焊咀面積太大氣壓不足
      23-1將焊咀磨至合適尺寸
      焊口燒黑或起坑
      24、氣壓不足
      24-1調(diào)高氣壓壓力
      25、焊接電壓太高
      25-1減低電壓
      26、焊咀面積太少
      26-1將焊咀磨至合適尺寸
      焊口燒黑或起坑
      27、焊接電壓太高
      27-1減低電壓
      28、氣壓不足
      28-1調(diào)高氣壓壓力
      29、焊咀缺乏維護
      29-1修理焊咀
      不協(xié)調(diào)之焊接
      30、氣壓不斷變化
      30-1檢查氣壓供應(yīng)
      30-2檢查調(diào)壓閥是否失效更換
       
      31、工作與焊咀位置不配合
      31-1 檢查夾具或定位
       
      32、使用被污染之工件焊接
      32-1工作發(fā)布清理多余的塵,油漬和氧化物

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